鈑金加工的工藝焊接。焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起,達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接,以增加其強(qiáng)度。其加工方一般有以下幾種:CO2氣體保護(hù)焊、弧焊、點(diǎn)焊、機(jī)器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定。一般來說CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊接;弧焊用于鋁板類焊接；機(jī)器人焊接主要是在料件較大和焊縫較長時(shí)使用。如機(jī)柜類焊接,可采用機(jī)器人焊接,可節(jié)省很多任務(wù)時(shí),提高工作效率和焊接質(zhì)量。
鈑金加工中鈑金折彎如何做當(dāng)鈑金加工材料彎曲的時(shí)候，其圓角區(qū)上外層受到拉伸，內(nèi)層受到壓縮，所以在相同厚度的情況下，彎曲的半徑越小材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重，甚至造成裂縫和折斷。由此一來我們明白了，鈑金加工彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)避免過小的彎曲圓角，其較小折彎半徑是彎曲件的直邊高度，所以彎曲件的直邊高度也不能太小。當(dāng)鈑金彎邊側(cè)邊帶有斜角的彎曲件時(shí)，側(cè)面的較小高度為折彎件上的孔邊距。另外，彎曲線應(yīng)避開尺寸突變的位置，目的是為了防止尖角處應(yīng)力集中產(chǎn)生彎裂。是將彎曲線移動(dòng)一定距離，以離開尺寸突變處為基本原則，才能保證彎曲效果。
鈑金加工的基本流程、碰焊：又稱：“點(diǎn)焊”，是指由碰焊機(jī)將工件面對(duì)面焊接連接的工藝過程。2、植焊：指用植焊將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。3、焊接打磨：主要指采用打磨機(jī)。銼刀等工具使工件焊疤處光滑。平整的工藝過程。4、前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對(duì)工件進(jìn)行除油。除銹及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工藝過程。5、刮灰：指采用原子灰彌補(bǔ)工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。
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